渝北区螺杆式空压机厂家报价 螺杆式空气压缩机 规格齐全

螺杆式空压机压缩原理：
(1) 吸气过程：
电机驱动/内燃机转子，主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
(2) 压缩过程：
在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
(3) 压缩气体与喷油过程：
在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑油被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。
（4）排气过程：
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。

螺杆式空压机启动前的检查项目有哪些？
（1）确认电源送入，指示灯亮。
（2）将油气桶泄油阀阀打开，泄除油气桶下部冷凝水后关闭。
（3）检查油位在油位线以上。
（4）检查冷却水进出水口阀开启，供水正常。
（5）空压机出口阀开启。
（6）滤水杯放水检查。
（7）各连接部位有无漏气，漏油或漏水现象。

在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动;
（1）按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。
（2）2s左右机组自动加载，进气阀打开，润滑油压表、排气压力指针上升。
（3）启动加载后，检查油位是否在正常范围。
（4）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象，启动次数1h内应不**过3次。
（5）投入空压机联控。

螺杆式空压机起动前的准备工作：
1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出冷却液下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防冷却液过早乳化变质。
3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。
4．新机次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右冷却液，以防起动时机内失油烧损。
5．确认系统内无压力。
6．打开排气阀门。
7. 检测连接至空压机的电缆，电压是否符合厂家要求（电压360V-410V之间），要求设备未开机和开机工作后都要检测，有些工厂静态电压无异常，负载后电压下降，会导致电机过载。
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