渝中区空压机销售 活塞式空压机 售后**

众所周知，从空气压缩机中出来的压缩空气是含有大量的污染物。主要污染物有：水、油、固体杂质等。所以，这时候就要有设备来过滤这些杂质。压缩空气净化设备也叫空压机的后处理设备，一般包括后冷却器、油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器;其主要作用就是用来去除压缩空气中的水、油分、以及尘等固体杂质。
这些杂质如果不及时处理，对用气系统造成巨大危害，将会带来以下影响：
比如：
1、固体微粒：在尺寸上小于2μm的，空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；
2、水份：大气经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。即使是分离干净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。
3、油份：高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用纯无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命减少，机器内部和管路系统锈蚀等，对于追求高可靠性的自动化生产线与用气设备无疑是一种威胁。
所以，压缩空气后处理设备就成了去除这些杂质的关键性设备，为产品品质和用气设备保驾**。常见的后处理设备有：储气罐、过滤器（除油器、精密过滤器）、干燥机（冷冻式干燥机、吸附式干燥机）、油水分离器、冷却器等。

空压机如何挑选是关键？
干燥机：干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分，使之变为干燥空气，以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前，我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种。
冷干机采用了铝合金板翅式蒸发器总成。铝合金材质良好的耐腐蚀性，有效解决了因蒸发器腐蚀泄露的问题导致冷干机损坏的问题。板翅式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积比一般管式换热器提高5到10倍，提高蒸发器的换热效果，减少换热温差，节省能源。并且可以使整机结构更加紧凑，减少占地空间。
储气罐：从空压机出来的压缩空气不能马上投入生产中，需要用到储气罐暂存一下。储气罐的主要功能是缓冲、降温、除水、除油。空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份。

节能是当前空压机行业为热门的话题，阐述空压机节能的文章也有很多，但由于空压机系统的节能更多的是技术的整合应用，而有研究实力的机构关注的重点聚焦在制造的设备的节能上。到目前为止，尚没有一个较为完整和精练的针对用户的理论。
一般来说，工厂的电力消耗中约20%是空压机所消耗的，有些行业甚**达80%。即便只是出于直觉，空压机系统的节能也是势在必行。
那么，在用户已经意识到需要通过节能以降低能源成本情况下，该如何做呢？这是本文探讨的重点。可能会与空压机制造商所推销的方案大有不同，各种**装备的堆砌并不一定符合自己的节能需求，有时反而适得其反。
▍常见的一些可能的节能空间、途径
① 的压缩空气生产、处理设备；
② 机组的选型、控制方式和管路的优化设计；
③ 调整用气压力及压缩空气系统的现场管理；
④ 治理压损、泄露及用气装置的效率提升；
⑤ 利用能源回收装置，以降低综合能耗；
以上的每一点展开来讲都将是大课题，不能强求作为用户完全掌握所有细节，但至少应该对空压机系统节能有更为全面的认识。以下就借用工厂非常熟悉的全面质量管理理论中的“人、机、料、环、法”的基本概念，以帮助梳理和理解。
▍人、机、用、法、环
空压机的系统节能，对于用户层面来说，5个主要因素分别是：人、机、用、法、环。含义如下：
人
空压机系统，或者称呼为压缩空气系统，是一套复杂的“人机系统”体，人在其中：作为劳动者、控制者、监视者。

近几年在余热回收的一些文中出现以下几种关于压缩机效率的说法:
(1) 空压机的90%以上的轴功率终没有做功产生压缩空气，而是转化成了热能被排放到周围环境中;
(2) 在空压机所消耗的能源中，只有19% 被转化成了可供使用的功，而其他81% 均以热量的形式损耗掉了;
(3) 空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分，约15%左右。约85%的耗电转化为热量;
(4) 只有不到10%的电机输入功率被转化为可用的压缩空气动力能
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