螺杆式空压机运行中遇哪些情况应紧急停止空压机运行?
(1)电机及电气部分着火。
(2)机械有撞击声,噪声明显,缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。
(3)振动、温度、电流**过规定值。
(4)冷却水中断。
只有出现上述异常情况,方可人工按下紧急停机按钮进行紧急停机。运行中突然停电或加载中按急停按钮可能导致空气滤芯渗油。
螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
螺杆式空压机运行中注意哪些事项?
(1)运行中有异音及不正常振动时,应立即停要机。
(2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门,例如疏水阀、排污阀。
(3)在运行中,发现油位计上的油不见,且油温逐渐上升时,应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后观察油位,若油位不足,待系统内部无压力时,再补加润滑油。
(4)应经常检查自动疏水器动作是否正常,否则水份会被带到系统中。
(5)油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转,每个星期至少开机2h以上。
(6)在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常,不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加,严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
(7)不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非已经可以作呼吸用,否则不允许将压缩空气用来呼吸。
(8)不要在**过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。
(9)运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
螺杆式空压机压缩原理:
(1) 吸气过程:
电机驱动/内燃机转子,主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。
(2) 压缩过程:
在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。
(3) 压缩气体与喷油过程:
在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑油被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。
(4)排气过程:
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。
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