变频的空压机的优点有哪些?
1. 随意设定压力,并保持恒定供压,在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气;满意用户在3~14bar的范围内任意设定压力,而不需要调换齿轮或皮带;当用气量小时压力保持不变而转速自动降低,满意仅够用的气量,当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿,确保供气需要;
2. 可远程控制,采用的控制、监视和通讯系统,通过互联网,用户可方便地在各地及时获得供应商的技术援助。
3. 节约能源
安装了变频器的空压机与传统的空压机相比:安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况,这样可以加节约能源,并且效果显著。有了变转速控制技术,压缩机的排气量可以和用户的用气量地结合起来,完全避免了卸载功率的损耗;在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停。真正做到0~无级变速,大限度控制无用功的产生;免去多出2bar的压力负担,让空压机机组直接节能14%,因为每降低1bar的工作压力,可节省7%的能量损耗。
4. 延长空压机的使用寿命,变频器从0Hz启动空压机,可以对空压机的启动时间进行调整,从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击,增强系统可靠性,使压缩机的使用寿命延长。
此外,变频控制能够减少机组启动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。三晶变频器能够有效地将启动电流峰值减少到低。
5. 降低了空压机的噪音
安装了变频器后,压缩机在需求的工况中,电机的速度明显减慢,对空压机所产生的噪音有了明显的降低。根据现场检查显示,现在的噪音比原来的噪音降低了3-7分贝。
由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系,降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的配合,在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率),经由改变压缩机转速,来响应 系统压力的变化,并保持稳定的系统压力(设定值),以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时,此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量,变频 式压缩机会降低转速,同时减少输出压缩空气风量;反之则提高马达运转速增加压缩空气风量,以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样,根据负载变化,控制输入的电压频率,跟变频器原理相同。
变频压缩机工作原理:由于空气压缩机电机的速度和实际功率消耗空气压缩机作为动力的关系,降低电机的速度将降低实际消耗功率变频空压机压力传感器即时感应系统和气体压力。通过电气控制和变频控制准确,不改变空气压缩机电机转矩(即拖动负载的能力)的前提下来实时控制电机的速度(即功率输出),并通过改变压缩机转速,反应压力变化,并保持稳定的系统压力(设定),实现高质量的空气按需输出。当系统的消费量减少,压缩机提供压缩空气消耗量大于系统,变频压缩机可以减少的速度,同时降低了输出的压缩空气;和提高汽车运输速度增加压缩空气,保持稳定的系统压力值。它和水泵风机电机功率,根据负荷变化,控制输入的电压频率转换器,和同样的原则节能效果如下:
1、变频空压机压力设定可以是一个点,可满足生产设备要求的压力为设定的压力,压缩机的频率根据管网压力波动趋势,空调压缩机的速度,甚至消除空气压缩机卸载操作,节省电能。
2、由于变频使管网压力下是稳定的,可以减少甚至消除压力波动,从而使系统运行的空气压缩机在满足生产要求的压力下操作,减少压力波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负荷运行时间长的可能性,因此,只能由需求来决定电动机的容量,设计容量大。在实际操作中,光的运行时间的比例很高。如采用变频调速,可大大提高运行效率。因此,节能潜力很大。
4、一些法规(如调节阀门开度和改变叶片角度等),即使在低需求,也不能降低电机功率。采用变频调速,需求低时,可以减少电机的速度,降低电机的功率,从而进一步实现节能。
5、单电机驱动系统根据负载的重量大多不能连续调节。使用可变速度,可以方便地连续调节,可以保持压力,流量,温度稳定性,从而大大提高了压缩机的工作性能。
永磁变频空压机的其他长处:
1.削减冲击,运转可靠
变频机是缓慢地加快发动,比软发动更加平稳,完全避免了电流峰值,在发动运转至额外压力后变频运转,通过压力检测进行无极变速盯梢产气,在坚持压力不变的情况下输出用户需求的气量,下降了店里能耗之外,完全杜绝了星三角发动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
一般空压机在运转时,压力一直在额外压力的上下0.7bar范围内波动,相比变频空压机,压力可以稳定在额外压力上下0.1bar范围内。正常运转时,可节约8.4%电耗(运转压力每上升1bar要多耗电7%)。特别是在卸载运转时变频空压机比一般空压机节约高达45%的电耗。同时提升了供气质量,提升了空压机及用气设备的可靠性及寿数。
3.交流电源的电压适应性强
因为变频器选用的过调制技术,在交流电源稍低时仍可输出满足的力矩,驱动电动机作业;对电压稍高时,也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合,变频驱动更能显现其长处,依据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都作业在额外电压之下),对于电网电压低的现场,作用明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额外转速下作业的,主机机械噪音和磨损下降,延长保护和使用寿数;
若风机也选用变频驱动,能显著下降空压机作业时的噪音。
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