合川变频式空压机维修 永磁变频空压机

变频空压机的原理：
每天的不同时间、每星期的不同日期或每年的不同月份，大部分工厂都有一个用气量的波动，该波动的范围会在40-80%之间。阿特拉斯具有技术的GA VSD空压机，通过改变电机的转速来跟踪用户的用气需求。当用户的用气量降低时，GA VSD排气量降低，同时降低能量消耗，达到压缩机的排气量可以和用户的用气量地区配，完全避免了卸除功率的损耗。

永磁变频空气压缩机的优点就是节能，一般能节能10%~35%，节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中的因素是空气压缩机的工作工况，当客户的用气状况起伏大，其节能的效果就越好，直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中，首先要了解客户的工况，要得到以下的数据：
机器的型号;工作在的模式是ON/OFF控制，还是MOD控制;加载工作时间和全部工作时间;
空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天，一年工作多少小时;压力带的设定;如果有电能表的话，将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。
知道以上的各种情况后，就可以计算出一年在装置了节能控制器的情况下，能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂，有的软件TOOLBOOKS来计算具体的工况下能节省多少的电费。

变频控制系统具有的压力控制能力。使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。不再频繁的加载和卸载，变频控制空压机的输量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持恒定，有效地提高了工况的质量。

永磁变频空压机的维护成本降低：
由于采用了节能控制系统，空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击，启动电流小，都延长了电机的接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击，电机轴承，主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。节能控制器控制装置使空气压缩机在决大部分时间处于加载状态，各类相关的电磁阀和气动元件都较大地减少了动作次数，所以无论电气和机械零件的故障率都大大降低。养活了更换零件的费用和人工费。
另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态，空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态，当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态，变频器的使用，大大减少了过滤器的反向过滤的时间，延长了滤芯的使用寿命。
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