正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值,将大大延长皮带工作寿命,同时降低了电动机和轴承负荷。更换调整方法如下:
(1)停机。
(2)移动边门。
(3)松开机头的安装固定螺栓。
(4)旋转调螺栓,调整皮带到正确的皮带松紧度,变形量小于5mm。
(5)拧紧机头固定螺栓。
(6)安装上边门。
螺杆式空压机起动步骤:
1.合上开关手把。
2.点动,检查电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。
3.确认手动阀处于“卸载”状态,按下“起动”按钮即正式运转,于数秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压力逐渐上升至额定压力,而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4.观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否泄漏。
螺杆式空压机长期停运处理方法:
(1)停机2周以上:
1)将油冷却器、后冷却器的凝结水放净;
2)若有任何故障应先排除,以便将来使用;
3)将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。
(2)停机2个月以上(除上述程序外,另需做如下处理):
1)将所有开口封闭,以防湿气进入;
2)将安全阀、控制盘用油纸包好,以防生锈;
3)停用前将润滑油更换,并运行30min,两天后,排除油气桶及冷却器内凝结水;
4)将冷却水全部排出。
空压机是一种比较精密的动力机械,在生产过程中具有重要作用。因此,对空压机应精心操作、认真维护,确保安全运转。空压机操作人员的职责包括如下几个方面:
(1)必须树立管好机器的思想,认真看好空压机及其附属设备。
(2)熟悉空压机的构造、作用原理和性能,掌握它们的安全运转规程及其附属设备的相关知识。
(3)熟悉操作技术和安全技术,做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。
(4)在运转中应做到勤看、勤听、勤摸、勤检查、勤调整。
(5)熟悉空压机的故障现象、产生原因和排除方法,若发现不正常情况应迅速寻找原因,采取措施迅速排除故障。
(6)认真负责填写机器运转记录。
(7)认真搞好机房安全卫生工作,做好交接班工作,非本室工作人员禁止入机房。
(8)努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应,达到安全运转。
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