由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系,降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的配合,在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率),经由改变压缩机转速,来响应 系统压力的变化,并保持稳定的系统压力(设定值),以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时,此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量,变频 式压缩机会降低转速,同时减少输出压缩空气风量;反之则提高马达运转速增加压缩空气风量,以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样,根据负载变化,控制输入的电压频率,跟变频器原理相同。
永磁变频空压机的其他长处:
1.削减冲击,运转可靠
变频机是缓慢地加快发动,比软发动更加平稳,完全避免了电流峰值,在发动运转至额外压力后变频运转,通过压力检测进行无极变速盯梢产气,在坚持压力不变的情况下输出用户需求的气量,下降了店里能耗之外,完全杜绝了星三角发动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
一般空压机在运转时,压力一直在额外压力的上下0.7bar范围内波动,相比变频空压机,压力可以稳定在额外压力上下0.1bar范围内。正常运转时,可节约8.4%电耗(运转压力每上升1bar要多耗电7%)。特别是在卸载运转时变频空压机比一般空压机节约高达45%的电耗。同时提升了供气质量,提升了空压机及用气设备的可靠性及寿数。
3.交流电源的电压适应性强
因为变频器选用的过调制技术,在交流电源稍低时仍可输出满足的力矩,驱动电动机作业;对电压稍高时,也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合,变频驱动更能显现其长处,依据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都作业在额外电压之下),对于电网电压低的现场,作用明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额外转速下作业的,主机机械噪音和磨损下降,延长保护和使用寿数;
若风机也选用变频驱动,能显著下降空压机作业时的噪音。
永磁变频式空气压缩机工况节能
1.永磁电机能在低速(产气量少)时仍保持较高的电机效率,具有明显的节能优势。
2.工频机固定气量,普通变频机调节范围从50%-,永磁变频式空气压缩机调节范围从30%-,较大的调节范围,可以更好调整实际用气量,相比工频式空气压缩机可节能22%-30%,相比普通变频可节能5%-10%。
3.减少压差损失变频控制系统具有的压力控制能力,系统压力变化保持在0.1-0.2bar范围内,避免标准空压机必须浪费0.7-1.5bar压差损失。
1、 变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。
2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定,可以降低甚至消除压力的波动,从而使系统中所有运行的空压机一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。
4、 有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。
5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后,则可以十分方便地进行连续调节,能保持压力、流量、温度等参数的稳定,从而大大提高压缩机的工作性能。
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